可靠性检测是一项重要的认证工作，它能够帮助企业和组织确保所提供的产品或服务的质量和性能达到既定的标准。通过对产品、系统或流程的评估和验证，可靠性检测机构可以为客户提供可靠的数据和意见，帮助其做出正确的决策。
1.试验目的
模拟产品在使用或运输中可能遇到的短时间内的极大冲击力，验证产品对外界冲击力的抵抗能力。
2.参考标准
GB/T 2423.5、IEC 60068-2-27机械冲击；
GB/T 2423.6、IEC 60068-2-29机械碰撞；
3.冲击波形
锯齿波：能量最小，严酷等级最低；
半正弦波：能量其次，严酷等级其次，目前使用最为普遍；
梯形波：能量最大，严酷等级最高。
4.冲击和碰撞的区别
模拟现象不一样
机械冲击：偶然的、突发的高能量的冲击（如汽车急刹车）
机械碰撞：预料之中、小能量的冲击（如关闭车门）
加速度不一样
机械冲击：较大，如50g、100g或更大
机械碰撞：较小，如30g、10g
测试次数不一样
机械冲击：测试次数较少，如测试3次/轴*6轴，共18次；或10次/轴*6轴，共60次
机械碰撞：测试次数较多，如测试100次/轴*6轴，共600次
测试设备不一样
机械冲击：机械冲击台
机械碰撞：振动台或碰撞台
可靠性检测机械冲击试验测试条件
1、加速度：冲击的强度，单位为g；一般为30~500g，典型为30g、50g、100g；
2、脉冲宽度：冲击持续时间，单位为ms；一般为2~18ms，典型为6ms、11ms；
3、冲击波形：半正弦波、梯形波、锯齿波；
4、冲击次数：一般测试方向为6轴（±X、±Y、±Z）。
如：加速度：100g
脉冲时间：6ms
试验次数：3次/方向
试验方向：±X、±Y、±Z
可靠性检测机械冲击试验申请检测流程
1.需求确认：与检测机构沟通并确定所需的检测内容、标准和要求，并对项目报价。
2.样品准备：按照机构要求，准备好符合要求的样品，并确保样品的真实性和完整性。
3.实验和测试：将样品提交给检测机构进行实验和测试，根据标准和方法进行操作。
4.数据分析：机构对测试结果进行数据分析和处理，生成相应的检测报告。