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硅胶高低温检测标准是什么?

发布时间:2023-11-23        浏览次数:7        返回列表
前言:高低温检测标准
硅胶高低温检测标准是什么?

  硅胶杂件具有耐高低温性能,在-70℃-+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性,具有耐臭氧、耐老天候的特点


  硅胶杂件化的优点应作为热机械中的密封垫。由于无毒性,可生产保温、绝缘产品和医用硅胶产品,具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等优良性能,符合欧盟环保水平标准。


  用途


  汽车空调、健身器材、机械、电子、水暖、电子电气、照明、家用电器、音响设备、机械设备、金属型材、生产线浴室、电器、医疗器械和通信设备等。


  原材料


  丁晴胶(NBR)、丁苯胶(SBR)、天然胶(NR)、氯丁胶(CR)、三元乙丙胶(EPDM)、顺丁胶(BR)、矽(矽)胶(SIR)等原料。


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  类别


  (1)硅胶:


  硅胶管、硅胶片、超薄硅胶片、保鲜膜硅胶片、无限长硅胶片、硅胶密封条、异形条、硅胶饭盒密封圈、保鲜盒密封圈、LED显示屏防水圈、硅胶餐具、硅胶瓶塞、隔热垫、硅胶杯垫、硅胶模具、打火机硅胶套、硅胶表带、硅胶手镯等硅胶工艺品。


  (二)橡胶:


  各种规格的橡胶圈、防水圈、O型圈、油封、防尘管、橡胶垫片、垫片、脚垫、橡胶防滑垫片、减震器、橡胶齿轮、音响垫片、玩具轮胎及各种橡胶杂件及成品。


  高低温冲击试验


  特性


  一、黏度。


  科技术语解释:液体、拟液体或拟固体物质的抗流动体积特性,即分子在外力作用下流动时的内摩擦或内阻。粘度通常与硬度成正比。


  二、硬度。


  材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅橡胶具有10到80的邵氏硬度范围,给设计师充分的自由选择所需的硬度,以实现特定的功能。聚合物基材、填料和添加剂的不同比例混合可以实现各种中间的硬度值。同样,加热固化的时间和温度也可以在不破坏其他物理特性的情况下改变硬度。


  三、拉伸强度。


  拉伸强度是指橡胶材料样品撕裂时各范围单位所需的力。热硫固态硅橡胶的拉伸强度范围在4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶的拉伸强度范围在8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围在3.6-11.0MPa之间。


  四、撕裂强度。


  在有切口的样品上施加力时,阻碍切口或刻痕扩大的阻力。即使切割后置于极高的扭应力下,热加硫固态硅橡胶也不能撕裂。热加硫固态硅橡胶的撕裂强度范围在9-55kn/m之间。氟硅橡胶的撕裂强度范围为17.5-46.4kN/m之间。液体硅橡胶撕裂强度范围在11.5-52kn/m之间。


  5、伸长率。


  它通常是指“极限破裂伸长”或样品断裂时相对于原始长度的百分比。热加硫固态硅橡胶的伸长率一般在90%到1120%之间。氟硅橡胶的伸长率一般在159%到699%之间。液体硅橡胶的伸长率一般在220%到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择可以大大改变其伸长率。硅橡胶的伸长率与温度有很大关系。


  六、操作时间。


  操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻起计算。事实上,这个操作时间与后来的硫化时间没有完全的界限。胶体从加入硫化剂的那一刻起就发生了硫化反应。这意味着产品30分钟的硫化反应不会影响成品的质量。因此,产品在运行过程中节省的时间越多,对成品就越有利。


  七、硫化时间。


  有些地方会说是固化时间。也就是说,经过这么长时间,硅胶的硫化反应基本结束了。这基本上结束了,也就是说产品已经可用了,但实际上还有一小部分固化反应还没有结束。因此,硅橡胶制成的产品,如硅胶模具,通常需要放置一段时间才能投入使用。


  老化原因


  1、热的作用,提高温度会导致硅橡胶产品的热裂解或热交联。但热的基本作用仍然是激活作用。提高氧扩散速度和激活氧化反应,加速橡胶氧化反应速度是一种常见的老化现象——热氧老化。


  2、氧在橡胶中与橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链断裂或过度交联,导致硅橡胶产品性能发生变化。氧化是橡胶老化的重要原因之一。


  3、光的原因是光波越短,能量就越大。能量较高的紫外线会破坏橡胶。除了直接导致橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶还会因吸收光能而产生自由基,从而导致和加速氧化链的反应过程。通过外部光线发挥加热作用。光作用的另一个特点(不同于热作用)是它主要进入橡胶表面。含胶率高的样品两侧都会出现网状裂纹,即所谓的“光外裂纹”。


  4、臭氧的作用,臭氧的化学活性氧要高得多,破坏性更大,它也会破坏分子链,但臭氧对橡胶的作用随橡胶的变形而变化。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)出现与应力方向直接裂纹时,即所谓的“臭氧裂纹”;当作用于变形的橡胶时,只有表面产生氧化膜而不开裂。


  5、水的作用,水的作用有两个方面:硅橡胶制品在潮湿的空气中下雨或浸泡在水中,容易损坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和清水团等成分被水提取和溶解。水解或吸收等原因。特别是在水浸泡和大气暴露的交替作用下,会加速橡胶的破坏。但在某些情况下,水不会破坏橡胶,甚至延缓老化。


  6、机械应力的作用,在机械应力的反复作用下,会使橡胶分子链断裂,产生自由泉,引起氧化链反应,形成机械化学过程。机械断裂分子链和机械激活氧化过程。它的优势取决于它的条件。此外,在应力作用下容易引起臭氧开裂。


  7、其他原因包括化学介质、变价金属离子、高能辐射、电力和生物学。


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